Pamamaraan ng paghahanda ng carbon steel pipe
Ang materyales ng carbon steel pipes ay isang blankong tubo na bilog, na kailangang putulin at iproseso gamit ang isang cutting machine upang mabuo ang mga billet na may sukat halos isang metro. Mula dito, inilalagay ang mga billet sa isang conveyor belt patungo sa hurno para sa pagsisigarilyo. Sigarilyo ng hurno ang mga billet hanggang sa 1200 degrees Celsius, na ginagamit ang hydrogen o acetylene bilang fuel. Ang kontrol ng temperatura sa loob ng hurno ay isang mahalagang bahagi ng proseso. Pagkatapos lumabas ng hurno, pinapasya ang mga bilog na tube billet sa pamamagitan ng isang pressure piercing machine. Ang isang karaniwang uri na ginagamit ay ang conical roller piercing machine, na kilala dahil sa mataas na produktibidad, masusing kalidad ng produkto, malakas na kakayahan sa perforation at pagpapalaki, at adaptibilidad sa iba't ibang klase ng steel. Pagkatapos ng piercing, pinapatalsik ang mga blankong bilog na tube sa pamamagitan ng rolling, continuous rolling, o extrusion gamit ang isang set ng tatlong roller. Pagkaraan ng pag squeeze, kinakailangan ang pagtanggal at pagsukat ng mga tube. Mayroon ang sizing machine ng isang conical drill bit na umiikot nang mabilis upang magbura sa loob ng bilog na blanko, bumubuo ng isang steel pipe. Ang panloob na diametro ng steel pipe ay tinutukoy ng panlabas na diametro ng drill bit ng sizing machine. Pagkatapos, dinadala ang steel pipe patungo sa isang cooling tower kung saan ito ay sinusunog ng pamamagitan ng water spray. Pagkatapos ng pagcooling, pinapaloob ang mga steel pipes. Mula dito, dinadala sila patungo sa isang metal inspection machine (o hydraulic tester) para sa panloob na inspeksyon. Anumang defektos tulad ng mga sugat o bula sa loob ng steel pipe ay makikita sa stage na ito. Pagkatapos ng pagsusuri sa kalidad, dadaanan ng mga steel pipes ang matalinong pagsisingil na gawang-kamay. Huling-huli, ang mga detalye tulad ng dami, mga spesipikasyon, production batch number, etc., ay ipinapinta sa mga steel pipes, na mula dito ay ililipat sa storage sa pamamagitan ng crane.