វិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំបំពង់ដែកកាបូន

វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់បំពង់ដែកកាបូន គឺជាបំពង់មូលទទេ ដែលត្រូវតែកាត់ និងកែច្នៃដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ ដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះក្តារដែលមានប្រវែងប្រហែលមួយម៉ែត្រ។ បនា្ទាប់មកបនា្ទាប់មកបនា្ទាប់មកបនា្ទាប់មកតាមខ្សែក្រវាត់ conveyor ចូលទៅក្នុងឡមួយសម្រាប់កំដៅ។ ចង្រ្កានកំដៅក្រដាសប្រាក់ដល់ប្រហែល 1200 អង្សាសេដោយមានអ៊ីដ្រូសែនឬអាសេទីលីនបម្រើជាឥន្ធនៈ។ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការ។ នៅពេលដែលបន្ទះបំពង់មូលចេញពីឡ ពួកវាឆ្លងកាត់ការចោះដោយម៉ាស៊ីនសំពាធ។ ប្រភេទដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅគឺម៉ាស៊ីនចោះក្រឡុករាងសាជី ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ គុណភាពផលិតផលល្អលើសគេ សមត្ថភាពជ្រាបចូល និងពង្រីកយ៉ាងសំខាន់ និងភាពអាចបត់បែនបានតាមថ្នាក់ដែកផ្សេងៗគ្នា។ បន្ទាប់ពីការចោះ បំពង់រាងមូលត្រូវបានទទួលរងនូវការរំកិល បន្ត ឬការបញ្ចោញដោយសំណុំនៃ rollers បី។ បនា្ទាប់ពីត្រូវបានច្របាច់បំពង់ទាមទារការផ្ដាច់និងទំហំ។ ម៉ាស៊ីនវាស់ទំហំនេះ មានឧបករណ៍ខួងរាងសាជី ដែលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីលូនចូលទៅក្នុងបន្ទះដែក បង្កើតជាបំពង់ដែក។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ដែកត្រូវបានកំណត់ដោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃទំហំខួងរបស់ម៉ាស៊ីន។ បនា្ទាប់មកបំពង់ដែកត្រូវបានដឹកនាំទៅក្នុងប៉មត្រជាក់ដែលវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយការបាញ់ទឹក។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់បំពង់ដែកត្រូវបានតម្រង់។ បន្ទាប់មកពួកគេត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យលោហៈ (ឬឧបករណ៍តេស្តធារាសាស្ត្រ) ដើម្បីពិនិត្យផ្ទៃក្នុង។ រាល់ពិការភាពដូចជាស្នាមប្រេះ ឬពពុះនៅក្នុងបំពង់ដែកនឹងត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលនេះ។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបំពង់ដែកឆ្លងកាត់ការជ្រើសរើសដោយដៃយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ជាចុងក្រោយ ព័ត៌មានលម្អិត រួមទាំងបរិមាណ លក្ខណៈបច្ចេកទេស លេខក្រុមផលិត។ល។ ត្រូវបានលាបពណ៌លើបំពង់ដែក ដែលត្រូវបានលើកចូលទៅក្នុងការផ្ទុកជាបន្តបន្ទាប់ដោយរថយន្តស្ទូច។